【DIY】単管パイプを溶接してみた感想とコツについて

  • 2020年2月4日
  • 2022年2月22日
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ちょっと前に溶接機(100v)を購入し、高速切断機も購入したのでいよいよ本格的に溶接がスタート出来ます。

 

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近々、単管パイプを溶接する用事があるので試しに溶接してみました。

 

この記事では、実際に単管パイプを溶接した感想と、ちょっとしたコツについてお話ししていきます。

 

ちなみに僕が使っている溶接機はこれ。100Vなのに結構使えます。

 

 

 

単管パイプを溶接する

 

基本的に溶接する場合は、面と面がツラになっていないと溶接が出来ません。

 

200Vの半自動溶接機ならちょっとぐらい隙間があってもビートが乗っかるのですが、100Vだとすぐに穴が空きます。

 

そのため、溶接する母材は高速切断機を使います。

 

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ザクザク切ります。

 

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本当は切断面のバリを取るべきですが、試し溶接なのでこのままいっちゃいます。

 

ちなみにコレ使ってます。激安高速切断機です。

 

 

詳しくはこちらの記事で解説してます。

 

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いきなり一周溶接しようとしてはいけません。

 

まず溶接するもの同士に印を付けておきましょう。

 

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印を付けたら点付けをしてから、本溶接します。

 

これをやらないと母材が熱によって歪んでしまい、反対側の隙間が大きくなって溶接出来なくなります。

 

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点付けを3箇所行って一周溶接してみました。

 

素人にしてはまあまあ上手く出来るのではないでしょうか?

 

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溶接って右から左に動かしていくイメージですが、バック溶接の方がやりやすかったので、左から右に溶接しています。

 

溶接はほとんど知識がないので、分かりませんが…

 

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溶け込みも問題無さそうです。

 

ポイント

単管パイプは表面が亜鉛メッキ処理なのですが、メッキを剥がさなくても何故か溶接出来ます。恐らくメッキの層が薄いからです。

 

今回僕はそのまま溶接しましたが、表面のメッキをサンダー等で削った方が綺麗に溶接出来ます。

 

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穴が空いた時の対象方法

 

でもやっぱり下手くそな僕は穴を空けます。笑

 

単管パイプって結構厚みがあるので、穴を空けるのは結構センス無しです…

 

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そんな時は、ボルトやビスを入れて溶接します。

 

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メッキされているまま溶接するので、結構弾きますが気にせず溶かし込みます。

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穴埋まりましたね〜。

 

これが正しい方法かは知りませんが、これでとりあえず穴は埋める事が可能です。

 

もし穴を空けてしまった時は、参考にしてみて下さい。

 

まとめ

単管パイプを溶接する時のコツは…

 

  • 高速切断機を使う
  • 点付け→本溶接

 

この2つだけを厳守すれば誰でも溶接する事が出来ると思います。

 

単管パイプは厚みがあるので、焦らずにやれば上手く出来ると思うので、是非チャレンジしてみて下さい。

 

それでは。

 

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